1 前言 隨著社會經濟的迅猛發展，電力施工的纜線的變化也隨之增多，施工工藝也愈來愈科學化和工藝化。礦物電纜也應運而生。某工程就大量使用該種型號的電纜。從施工質量和施工工期上，比原普通電纜均有較大的提高。
2 工法特點
該種電纜從施工難度、方法、工藝均有自已的特點。由於該種型號的電纜其外殼由一定長度的銅管拉製而成，其電纜長度與線芯數均受到一定的限制，具體表現在：
2.1因銅管長度一定，線芯越大，外徑越大，成型長度越短。zui大長度為100m左右。
2.2由於其外殼由銅管拉製而成，其外徑受到一定的限制。所以該種電纜大於35mm2的無五芯電纜，只能採用一根四芯和一芯組成。
2.3因此電纜全部由銅及礦物質製成，其本身為不燃物質。且強度較大，故能直接明敷於支架上。
2.4其本身的不燃性，礦物質的無污染等。更不會產生任何有害氣體及二次污染。實際上稱得上是環保綠色產品。
2.5使用壽命長，礦物質材料耐高溫，且不易老化。
3 敷設方式及運輸
3.1敷設方式
與塑料絕緣電纜相比，礦物絕緣電纜的敷設方式有如下的敷設方式：
1、沿支架卡設
電纜在支架上卡設時，要求每一個支架處都有電纜卡子將其固定。固定用的角鋼支架在某些場合需考慮耐火等級。
2、沿牆面及平頂敷設
敷設時，首先必須將礦物絕緣電纜矯直，而後再牢靠地固定於牆面或平頂上。做好後應是整齊、美觀，其固定間距應符合規定的要求。遇到轉彎處，電纜彎曲半徑應符合要求，在彎頭兩側100mm處均應用電纜卡子固定。
各種規格電纜同時敷設時，電纜彎曲半徑均按zui大直徑電纜的彎曲半徑進行彎曲、整齊敷設。
3、暗埋於牆內敷設
必須在牆內鑿溝槽後再敷設固定電纜。當電纜敷設好後，經絕緣測試合格後立即抹上防裂泥灰，以保護電纜不受傷，在天花板平頂上暗敷也可按此方法敷設電纜，但在開溝槽時，不得損傷建築結構的安全。
電纜在牆內的固定，可採用膨脹螺栓埋進牆中，用電纜卡子卡住電纜。
當電纜敷設線路上遇有江、等水域時，礦物絕緣電纜也可在水底下敷設，以達到穿越江、河、湖水的目的。
敷設電纜時，應嚴格按照施工規範的要求操作，以達到國家驗收規範的要求和經濟、實用、美觀。
3.2現場搬運
現場施工時，礦物絕緣電纜的搬運可採用人工搬運。由於礦物絕緣電纜的生產受到原材料的限制，其長度不像其他電纜可以製造很長，截面小，長度長些，截面大的長度僅幾十米。因此其重量並不是很重，zui重的一盤電纜的重量僅為150公斤左右，只要三、四個人就可將它搬到現場的任何地方。
當然，若現場條件允許，且搬運工具具備，採用機械搬運也是可以，但在搬運時應做好電纜的防護工作，以免損壞電纜。
4施工準備
4.1材料準備
1、綁紮電纜用的銅卡、或用銅、鐵紮線。
2、電纜施放完後，應在每路電纜的兩端分別掛上電纜銘牌，銘牌上應標有電纜型號規格長度以及起始端、終止端、施工年月等，以備查考。所以各種銘牌必須準備好。
3、附件的配套
礦物絕緣電纜附件包括敷設附件、中間連接附件、終端附件及密封絕緣附件四類。
敷設附件主要是電纜固定用電纜卡子以及架空敷設時的電纜掛鉤。電纜卡子可以採用固定其它電纜用電纜卡子，也可以採用銅卡子或用塑料銅線、鐵絲線綁紮固定。銅卡子採用扁銅帶製成，厚度視電纜截面大小而定，有1~2mm等多種，可由電纜供應商配套供應，也可自製。敷設附件的數量可根據電纜的固定間距及固定方式估算。
中間連接附件用於電纜中間連接，其規格應根據所使用的礦物絕緣電纜的規格選用。一條線路有幾處中間接頭就需要幾套中間連接附件。
終端附件用於線路兩端的連接、固定，其規格也應根據所使用的礦物絕緣電纜規格進行選用。每條線路需要兩套終端附件。
密封绝缘附件用于矿物绝缘电缆电缆中间接头及终端头的密封和绝缘。数量由电缆供应商配套供应。
终端附件如上图一：分别为胶木板、收紧螺母、接地板。中间连接附件及密封绝缘附件如下图二：
图二
以上配件从上到下，从左到右分别为：收紧螺母、紧圈、螺母、胶木板、护套铜管、压接式铜连接管
4.2施工工具准备
矿物绝缘电缆的敷设除需配备敷设其它电缆所需工具外(如螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、鲤鱼钳、扳手、钢锯、钢卷尺、榔头、圆锉、扁锉、半圆锉、电钻、开孔器、兆欧表、万用表、核相器、测电笔等)，
还应配备矿物绝缘电缆安装敷设专用工具。
1、汽油喷灯：用于矿物绝缘电缆的驱潮处理以及烘烤热缩绝缘套管。
2、铜皮剥切器：用于接线时矿物绝缘电缆端部铜护套的剥除。
3、铜皮切割器：用于铜护套剥切口的限位、剥离、以及小规格矿物绝缘电缆的切割。
4、电缆弯曲扳手：用于转弯处电缆的弯曲以及线路整理时电缆的矫直。
5、封罐压合器：用于矿物绝缘电缆端头密封罐罐盖的压合。
5施工要求
5.1施工要求
为保证矿物绝缘电缆的敷设质量，在敷设电缆时应按下述要求施工：
1、电缆敷设的全部部径应满足表1.1规定的电缆允许zui小弯曲半径的要求。(单位：mm)
电缆外径D
D＜7
7≤D＜12
12≤D＜15
D≥15
电缆内侧zui小弯曲半径R
2D
3D
4D
6D
注：多根不同外径的矿物绝缘电缆相同走相时，为达到整齐、美观的目的，电缆的弯曲半径参照外径zui大的电缆的进行调整并符合相应的zui小弯曲半径要求。
2、电缆在下列场合敷设时，由于环境条件可能造成电缆振动和伸缩，应考虑将电缆敷设成“S”或“Ω”型弯，其半径应不小于电缆外径的6倍。
①在温度变化大的场合，如北方地区室外敷设。
②有振动源设备的布线，如电动机进线或发电机的出线。
③建筑物的沉降和伸缩缝之间。
3、电缆敷设时，其固定点之间的间距，除支架敷设在支架固定外，其余可按下表推荐的数据固定。
电缆固定间距推荐数据
电缆外径D（mm）
D＜9
9≤D＜15
D≥15
固定点之间的zui大间距（mm）
水平
600
900
1500
垂直
800
1200
2000
在明敷设部位，如果相同走向的电缆大、中、小规格有，从整齐、美观方面开率，可按zui小规格电缆标准要求固定，也可分档距固定。若电缆倾斜敷设，则当电缆与垂直方向成30°及以下时,按垂直间距固定:当大于30°时,按水平间距固定.
另外,各种敷设方式也可按每米一个固定点固定.
4.电缆敷设时,在转弯及中间连接器两侧,有条件固定的应加以固定.
5.计算敷设电缆所需长度时,应考虑留有不少于1%的余量。
6.单芯电缆敷设时，推荐按表1.3中列出的电缆排列方法进行敷设,且每路电缆之间留有不少电缆外径2倍的间隙，则应考虑载流量减少系数。
7.对电缆在运行中可能遭受到机械损伤的部位，应采取适当的保护措施。
8.单芯电缆敷设时，应逐根敷设，待每组布齐并矫直后，再作排列绑扎，绑扎间距以1~1.5m为宜。
9.当电缆在对铜护套有腐蚀作用的环境中敷设时，或在部份埋地或穿管敷设时，应采用有聚氯乙烯外套的矿物绝缘电缆。
