直埋电缆的方位标志应该设置在哪些位置？
答：在电缆两端，电缆直线段50~100m处电缆接头几电缆改变方向的弯角处。
制作电缆接头用的黄腊绸带、黑玻璃漆带、无碱玻璃丝带等，施工前如何进行排潮处理？答：（1）恒温干燥法：将绝缘带卷成直径为25~30mm小卷，放入110~120℃恒温干燥箱内烘4~5h，冷却干取出，放入干燥的密封筒内。
（2）油浸排潮法：将绝缘带小卷放入恒温在120~130℃的电缆油中，离锅底保持30mm距离，经一定时间后油面不再产生泡沫后取出，装入贮有电缆油的桶中，油位应超过所有装入的物体并将其密封。
室外电缆沟应符合哪些要求？
答：电缆沟上部应比地面稍高，加盖用混凝土制作的盖板，电缆应平敷在支架上，有良好的排水管。
电缆内护层的作用是什么？
答；使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，防止绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。
使用钢丝钳时应注意些什么？
答：使用前，一定要检查绝缘柄的绝缘是否完好无损，使用时不可用钢丝钳剪切超过规格所允许的金属线材，并禁止用钢丝钳代替锤子敲打工具，以免损坏。
什么叫绝缘强度？
答：绝缘物质在电场中，当电场强度增大到某一极限时就会被击穿，这个导致绝缘击穿的电场强度称为绝缘强度。
对电缆导体连接点的机械强度有何要求？
答：连接点的机械强度，一般低于电缆导体本身的抗拉强度，对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度要求不低于导体本身抗拉强度的60%。
电力电缆的绝缘层材料应具备哪些主要性能？
答；应具备下列主要性能：
（1）高的击穿强度；
（2）低的介质损耗；
（3）相当高的绝缘电阻；
（4）优良的耐放电性能；
（5）具有一定的柔软性和机械强度；
（6）绝缘性能长期稳定。
机械敷设电缆时，牵引强度有何规定？
答：对于铜芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为70N/cm；对于铝芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为40N/cm；若利用钢丝网套牵引时，铅护套电缆允许强度为10N/cm；铅护套电缆为40N/cm。
对电缆保护管有何规定？
答：（1）电缆需要穿保护管敷设时，管子内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm；
（2）电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定；
（3）每根管子最多不应超过三个弯头，直角弯不应多于2个。
如何测量电缆护套的外径？
答：在护套圆周上均匀分布的五点处，测量护套外径和其平均值，其平均外径既为护套的外径。
不同截面的铜芯电缆如何连接？
答：不同截面的铜芯电缆连接，可采用开口弱背铜接管，以锡焊法连接，也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管，以压接法连接。
简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程？
答；（1）准备阶段：检查热缩电缆附件是否齐备，型号是否相配，检查并确认电缆有无潮气后，检查电缆。
（2）切除多余电缆，根据现场情况决定电缆长度。
（3）剥除护层。
（4）焊接接地线，将接地线焊接在钢带上。
（5）填充三叉口及绕包密封胶。
（6）安装三芯分支护套，将护套套入根部，从中部开始收缩，先往根部，再往指部。
（7）剥铜带和外半导电层，剥切三芯分支套口20mm以上的铜带，严禁损伤主绝缘，清除干净半导电层。
（8）安装应力管，管口端部分支套对接后热缩。
（9）安装接线端子。
（10）安装绝缘管。
（11）安装密封管。
（12）核相后安装相色管。
热缩电缆头的附件的最大特点和优点是什么？
答：热缩附件的最大特点是用应力管代替传统的应力锥，它不仅简化了施工工艺，还缩小了
接头的终端的尺寸，安装方便，省时省工，性能优越，节约金属。热缩电缆附件集灌注式和干包式为一体，集合了这两种附件的优点。
电缆敷设前应进行哪些检查工作？
答：(1)支架应齐全、油漆完整。
(2)电缆型号、电压、规格符合设计。
(3)电缆绝缘良好，当对油纸电缆的密封有怀疑时，应进行受潮判断；直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格；充油电缆的油样应试验合格。
(4)充油电缆的油压不宜低于1.47MPa。
交联热收缩电缆附件有哪些优点？
答：这是一种新型材料，它与现在其他类型附件比较具有电气性能优越、体积小、质量小、安装简便、材料配套等优点，另外还具有耐气候、抗污秽性、阻燃自熄等能力。
对油纸绝缘电力电缆密封有怀疑时，如何用较简单的办法检查电缆绝缘纸是否受潮？答：把电缆绝缘纸点燃或放入150℃左右的电缆油中检查，无“嘶嘶”声或白色泡沫出现，说明未受潮。
电缆标志牌应注明什么内容？编写有何要求？
答：标志牌上应注明电缆线路设计编号、电缆型号、规格及始点，并联使用的电缆应有顺序号。要求字迹清晰、不易脱落。
